一文讀懂滑石粉在塑料中的應(yīng)用

滑石粉作為一種添加劑、改質(zhì)劑或填料，已用于造紙、油漆、涂料、陶瓷、化工、日化、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。滑石具有質(zhì)地柔軟、磨耗低、光澤度高、吸油值小、透明性好等優(yōu)點(diǎn)?；蹞碛兴拇筇亻L(zhǎng)：增強(qiáng)，保溫、阻隔，成核，耐老化。這也是滑石粉為什么能在眾多填料中能脫穎而出的原因。

主要內(nèi)容：

• 一、滑石粉的性能解析

• 二、 塑料選擇滑石粉的九大要素

• 三、滑石粉的在改性塑料中應(yīng)用

• 四、滑石粉在制品中的作用

• 五、主要產(chǎn)地

現(xiàn)代工業(yè)制造；如造紙，造紙施膠普遍要添加10%—20%的滑石粉，在銅板紙中，高嶺土（或碳酸鈣）滑石粉的添加量高達(dá)40%。又如塑料制品，改性滑石粉的添加量，根據(jù)產(chǎn)品要求的不同可高達(dá)30%—50%。在一些PVC產(chǎn)品的添加量已高達(dá)70%?；墼谒芰?、橡膠、電子、電纜、油漆、涂料、磨料、藥品、化妝品、陶瓷、建材、食品加工和家用電器方面用量極大。

滑石粉主要由金屬和非金屬礦化物以及有機(jī)物加工生產(chǎn)而成。以金屬或金屬礦為原料生產(chǎn)的滑石粉有鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈦鐵粉、錳鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅粉、氧化鋅粉、鉬粉、鎢粉等。以非金屬礦化物加工的滑石粉有高嶺土粉、鈦白粉、滑石粉、長(zhǎng)石粉、方解石粉、石英粉、重鈣粉、輕鈣粉、瑩石粉、云母粉、重晶石粉、石墨粉、石膏粉、澎潤(rùn)土粉等等。而超細(xì)微粉材料經(jīng)過(guò)改性處理，可以成倍擴(kuò)大其使用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)改性處理的滑石粉不僅僅是一種填充材料，它作為產(chǎn)品構(gòu)成的一種重要組分，可以提高和改善產(chǎn)品諸如強(qiáng)度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能，并可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本文主要從滑石粉在塑料應(yīng)用中和大家聊聊滑石粉。

 

一、滑石粉的性能解析

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1.增強(qiáng)

增強(qiáng)滑石對(duì)塑料產(chǎn)品增強(qiáng)作用主要來(lái)自于其獨(dú)特的微觀片狀結(jié)構(gòu)。加工后的滑石粉，片狀結(jié)構(gòu)保持的越完整，其增果越明顯。較大的徑厚比（片狀顆粒平均直徑與其厚度之比）可提高塑料制品的剛性、沖擊強(qiáng)度、彎曲模量和熱穩(wěn)定性。如，保險(xiǎn)桿、汽車(chē)內(nèi)飾件等。

2.保溫、阻隔

保溫、阻隔高品質(zhì)超微細(xì)滑石粉成片狀結(jié)構(gòu)，用于塑料制品時(shí)，可均勻的成層疊狀分散在樹(shù)脂中。如同水泥制品中嵌入的金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)，能夠在保持塑料的自身優(yōu)點(diǎn)外，形成力學(xué)性能優(yōu)異的增強(qiáng)支撐形態(tài)，可提高塑料制品的物理性能，還具有明顯的保溫、阻隔作用。

3.成核

滑石的滑膩感十分明顯，加入滑石粉的塑料開(kāi)口性明顯改善，還可以改善薄膜的防粘連性。當(dāng)超微細(xì)的滑石粉（1μm以下）均勻分散在塑料基體之中時(shí)，能起到成核劑的作用，如在PET塑料中就起到成核劑的作用。

4.耐老化

滑石和云母、高嶺土等含硅（Si）的礦物都具有紅外線和紫外線的阻隔性，在塑料制品中具有明顯保溫、耐老化等效果。

二、 塑料選擇滑石粉的九大要素

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1.高純度

滑石粉的純度越高，其增強(qiáng)的效果越好?；壑械钠渌V物雜質(zhì)，金屬類(lèi)礦物 (特別是鐵) 對(duì)塑料的抗老化性有十分明顯的影響。

2.結(jié)構(gòu)

滑石粉通常成致密的塊狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體。由于滑石的結(jié)晶構(gòu)造是呈層狀的，所以具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的潤(rùn)滑性。高品質(zhì)超微細(xì)滑石粉成片狀結(jié)構(gòu)，用于塑料制品時(shí)，可均勻的成層疊狀分散在樹(shù)脂中，與樹(shù)脂有較好的相容性和力學(xué)性能的互補(bǔ)性。如同水泥制品中嵌入的金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)，能夠在保持塑料的自身優(yōu)點(diǎn)外，形成力學(xué)性能優(yōu)異的增強(qiáng)支撐形態(tài)，可提高塑料制品的物理性能，還具有明顯的保溫、阻隔作用，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，可改善塑料制品的物理性能。

3.濕白度和色相

滑石粉和塑料混煉后使塑料的顏色或多或少地發(fā)生變化。深色塑料產(chǎn)品對(duì)加入的滑石粉白度沒(méi)有太高的要求。但為使淺色產(chǎn)品有比較好的顏色，滑石粉要有較高的濕白度和適宜的色相。

4. 二氧化硅含量

滑石粉中的硅 (SiO2) 含量是衡量滑石粉品位的重要指標(biāo)，滑石粉中硅含量越高，滑石的純度越高，應(yīng)用效果也好，價(jià)格也越高。客戶需根據(jù)不同的塑料制品性能要求來(lái)選擇滑石粉，如在農(nóng)用薄膜中加入的滑石粉硅含量應(yīng)高些，粒徑小、粒度分布窄，才能使薄膜的透光率好、薄膜的拉伸強(qiáng)度、抗穿刺性等指標(biāo)都有提高。而在注塑、板材、棒材中使用的滑石粉，硅含量要求不必過(guò)高，硅成分較低的產(chǎn)品不但價(jià)格較低，同時(shí)還可改善塑料制品的硬度、沖擊強(qiáng)度等。

5. 顏色

未加工的滑石粉原礦之顏色彼此不同，可為白色、灰色、淺紅色、粉色、淺藍(lán)色、淺綠色等多種顏色，滑石粉還具有一種特殊的類(lèi)銀似的或類(lèi)珍珠的顏色，并具有不同程度的固體光澤。這種顏色可改善制品的外觀及視覺(jué)效果。

6. 表面性質(zhì)

滑石粉隨其來(lái)源不同而呈現(xiàn)不同的表面性質(zhì)。比表面積和吸油率在很大程度上決定于礦產(chǎn)資源和產(chǎn)品細(xì)度。影響這些性質(zhì)的其他因素有表面粗糙度、顆粒形狀以及孔隙體積。滑石粉較大的比表面積、外觀結(jié)構(gòu)在影響助劑用量的同時(shí)，也會(huì)促進(jìn)樹(shù)脂結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合力，從而提高塑料制品的物理性能。

7.水分

滑石粉的結(jié)構(gòu)形態(tài)決定了它的特性，滑石粉雖然呈憎水性，但由于其顆粒形狀邊沿的不規(guī)則性，既有結(jié)構(gòu)水，又含有結(jié)晶水，所以滑石粉的水分比碳酸鈣要大，水分極易影響塑料的性能，所以去除滑石粉的水分和干燥處理工藝應(yīng)引起高度重視。

8.靜電

滑石粉呈層狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，顆粒形狀的不規(guī)則性和表面的凸凹形態(tài)使它的摩擦因數(shù)大、易產(chǎn)生靜電，造成微小顆粒之間的凝聚難以分散，影響應(yīng)用效果。

9.流動(dòng)性

在擠出過(guò)程中，滑石粉的片狀結(jié)構(gòu)比其他顆粒狀無(wú)機(jī)材料流動(dòng)性差，分散困難，主機(jī)螺桿扭矩大，所以較好的活化包覆是克服這些問(wèn)題的關(guān)鍵。

 

三、滑石粉的在改性塑料中應(yīng)用

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現(xiàn)在我們重點(diǎn)介紹滑石粉在塑料行業(yè)中的應(yīng)用。滑石粉的加入可改變塑料的多種性能，如成型收縮率、表面硬度、彎曲模量、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、熱變型溫度、成型工藝及產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性等；超細(xì)目滑石粉添加到塑料里，可顯著提高塑料制品的剛性和耐蠕變性、硬度和耐表面劃傷性、耐熱性和熱變形溫度；相當(dāng)細(xì)度的滑石粉亦能提高塑料制品的沖擊強(qiáng)度，并且添加后還具有潤(rùn)滑作用，能起流動(dòng)促進(jìn)作用，提高塑料的加工工藝性，它還有一個(gè)特點(diǎn)，就是具有成核劑的作用。

1. 聚丙烯樹(shù)脂（PP）

  滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片構(gòu)型的片狀結(jié)構(gòu)特征。因此粒度較細(xì)的滑石粉可用作聚丙烯的補(bǔ)強(qiáng)填充劑。在聚丙烯的改性體系中，加入超細(xì)滑石粉不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐熱蠕變性、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性，還可以提高聚丙烯的沖擊強(qiáng)度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉還能起到成核劑的作用，提高聚丙烯的結(jié)晶性，從而使聚丙烯各項(xiàng)機(jī)械性能提高，又由于提高結(jié)晶性，細(xì)化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。填充20%和40%超細(xì)目滑石粉的聚丙烯復(fù)合材料，不論是在室溫和高溫下，都能夠顯著提高聚丙烯的剛性和高溫下的耐蠕變性能。

聚丙烯（PP）/滑石粉以其價(jià)廉、力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)在車(chē)用塑料中應(yīng)用。但該材料還存在一些不足之處，如密度大，這不利于汽車(chē)輕量化。微發(fā)泡PP/滑石粉材料不但具有復(fù)合材料的優(yōu)異性能，而且密度下降，質(zhì)量減輕。

• PP/滑石粉母粒

采用同向雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，工藝參數(shù)：螺桿轉(zhuǎn)速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，擠出加熱區(qū)溫度160-188℃。

• 微發(fā)泡PP/滑石粉復(fù)合材料

PP/滑石粉母粒、發(fā)泡劑母粒在注塑機(jī)中二次開(kāi)模成型，制備符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的啞鈴型樣條。注射溫度175℃，注射速率95%，注射壓力500kPa。  

比強(qiáng)度是衡量材料輕質(zhì)、高強(qiáng)的重要指標(biāo)。由上圖可知：相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的未發(fā)泡PP材料的比拉伸強(qiáng)度降低，比彎曲強(qiáng)度增加，比沖擊強(qiáng)度基本不變；隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)一步增加，材料的比拉伸強(qiáng)度、比彎曲強(qiáng)度和比沖擊強(qiáng)度均降低

相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP材料發(fā)泡以后，比拉伸強(qiáng)度和比彎曲強(qiáng)度增加，比沖擊強(qiáng)度略有降低；繼續(xù)增加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，發(fā)泡材料的比拉伸強(qiáng)度、比彎曲強(qiáng)度和比沖擊強(qiáng)度均降低。對(duì)同一材料而言，發(fā)泡后材料的比強(qiáng)度均低于未發(fā)泡材料的。

通過(guò)上述材料比強(qiáng)度的分析，材料發(fā)泡后，滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP材料的比強(qiáng)度，繼續(xù)增加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，反而降低材料的比強(qiáng)度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發(fā)泡后的力學(xué)性能。  

相比于純PP材料，滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的PP復(fù)合材料發(fā)泡后泡孔形狀規(guī)則，均勻致密，無(wú)泡孔合并和塌陷等現(xiàn)象。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的滑石粉加入到PP基體中，起到熱點(diǎn)成核作用。隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)一步增大，滑石粉之間發(fā)生團(tuán)聚，異相成核作用減小，后者對(duì)發(fā)泡體系的影響比前者的大，因而泡孔塌陷現(xiàn)象嚴(yán)重，泡孔稀疏。

這主要是因?yàn)榛鄣某珊俗饔妹黠@，泡孔數(shù)量增加，若相鄰泡孔尺寸相近，在界面張力的作用下趨于合并；若尺寸相差較大，由于泡孔內(nèi)氣體壓力的不同，泡孔間的熔體薄膜破裂，泡孔合并。

隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)一步增大至10%，滑石粉之間發(fā)生團(tuán)聚，成核點(diǎn)減少，異相成核作用減小，后者對(duì)發(fā)泡體系的影響比前者的大，因而泡孔的平均直徑反而增大，泡孔數(shù)量降低；繼續(xù)增加滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至20%時(shí)，泡孔直徑有所降低，泡孔數(shù)量增加。雖然高達(dá)20%的滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)會(huì)發(fā)生團(tuán)聚，但是此時(shí)成核點(diǎn)數(shù)量也會(huì)增加，異相成核對(duì)該發(fā)泡體系的影響比較大，此時(shí)泡孔直徑降低，泡孔數(shù)量增加。

• 小結(jié)

（1）滑石粉對(duì)PP材料的發(fā)泡具有異相成核作用，當(dāng)滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，獲得泡孔細(xì)小、均勻且致密的微發(fā)泡材料。隨著滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加，由于滑石粉在基體中的分散性較差，產(chǎn)生團(tuán)聚，從而泡孔直徑增大、數(shù)量降低。

（2）PP材料發(fā)泡后各項(xiàng)力學(xué)性能均降低，但滑石粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí)，PP材料微發(fā)泡后力學(xué)性能下降，其中比彎曲強(qiáng)度基本接近未發(fā)泡材料的。

2.聚乙烯樹(shù)脂（PE）

滑石是天然硅酸鎂，它獨(dú)特的微鱗片狀結(jié)構(gòu)，具有一定的抗水性和高度的化學(xué)惰性，因此有良好的耐化學(xué)腐蝕性和滑動(dòng)性。用它填充聚乙烯可作為工程塑料，有良好的耐化學(xué)腐蝕性和流動(dòng)性。用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度、撓曲模量和扭曲模量；提高撓曲強(qiáng)度；降低在常溫和高溫下下蠕變傾向；提高熱變溫度及尺寸穩(wěn)定性；改善變形和翹曲，同時(shí)亦有較低的熱膨脹系數(shù)；改進(jìn)導(dǎo)熱性；提高模塑件的表面硬度及光潔度；提高聚乙烯的機(jī)械強(qiáng)度。

3.ABS樹(shù)脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）

ABS樹(shù)脂是無(wú)定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優(yōu)良的成型加工性；它具有良好的抗沖擊強(qiáng)度，耐低溫性能好，拉伸強(qiáng)度高耐蠕變性能好。為了提升ABS現(xiàn)有的使用性能，人們對(duì)ABS改性的研究的開(kāi)展。比如ABS與PVC共混制造的汽車(chē)儀板吸塑片、ABS與PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但強(qiáng)度高、韌性大而且能夠保持表面花紋的耐久性。

這種共混材料加超細(xì)碳酸鈣或超細(xì)滑石粉進(jìn)行填充，能夠顯著的提高共混材料的缺口沖擊強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度，比如：添加超細(xì)滑石粉或碳酸鈣5-15%，缺口沖擊強(qiáng)度可提高2-4倍。由于ABS是無(wú)定型聚合物具有容納較多填料的功能。其中添加超細(xì)滑石粉既能顯著地提高ABS原存的性能，又能降低成本。

4.聚苯乙烯樹(shù)脂（PS）

  未改性的通用級(jí)聚苯乙烯是無(wú)定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩(wěn)定性，缺點(diǎn)是脆性高，對(duì)環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂敏感。添加超細(xì)滑石粉能夠提高沖擊韌性，調(diào)節(jié)流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強(qiáng)度也有提高。例如：添加40%超細(xì)滑石粉或滑石粉母料，擾曲模量從23800kg/cm2增加58800kg/cm2，抗張度從336kg/cm2提高到385kg/cm2。

5.尼龍樹(shù)脂（PA）

  對(duì)尼龍（聚酰胺），在工業(yè)上特別注意利用這種塑料的韌性和耐磨性。尼龍一般是硬的，類(lèi)似角質(zhì)，具有良好的耐磨性和高的尺寸穩(wěn)定性。這些性能都可以通過(guò)填充劑或增強(qiáng)劑加以進(jìn)一步提高。

• PA66的硬度、勁度、耐磨性和熱變形溫度在尼龍；

• PA6以其較高的韌性著稱(chēng)；

• PA610吸水性較低，從而尺寸穩(wěn)定性也較高；

• PA11沖擊強(qiáng)度在尼龍。

在各種填料中，層狀結(jié)構(gòu)的滑石粉能提高尼龍?jiān)械暮眯阅?，改進(jìn)耐磨性為重要。與金屬相比未填充改性尼龍彈性模量低，拉伸和蠕變強(qiáng)度低，力學(xué)性能與溫度有明顯的依賴(lài)關(guān)系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用時(shí)易吸水膨脹變形，加工成型時(shí)冷卻快結(jié)晶不完全，在使用時(shí)還在結(jié)晶，這就導(dǎo)致制品變形，甚至開(kāi)裂。

尼龍的上述缺點(diǎn)，添加超細(xì)滑石粉能夠有很大的改善，滑石粉有成核劑的作用，添加后能夠提高尼龍的結(jié)晶速率，增大結(jié)晶度。因此特別能夠提高尼龍的韌度、機(jī)械強(qiáng)度、硬度、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，改進(jìn)制品表面質(zhì)量和變形行為，對(duì)于吸潮性、電性能和化學(xué)性能也有好的影響。

6.聚氯乙烯樹(shù)脂（PVC）

用普通粉體填充聚氯乙烯已經(jīng)非常普遍地在使用，如制造硬聚氯乙烯管材，填充碳酸鈣量可以達(dá)到40%，但是聚氯乙烯的抗張強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都要降低；如果添加平均顆粒在5微米即2000目的滑石粉，添加到40-45%體積份數(shù)時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)材料的屈服強(qiáng)度甚至高于原來(lái)的斷裂強(qiáng)度，對(duì)聚氯乙烯體系有明顯的增強(qiáng)作用。對(duì)于沖擊強(qiáng)度，添加超細(xì)滑石粉，無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度在15%重量份內(nèi)基本上不降低，缺口沖擊強(qiáng)度有所降低，對(duì)于擾曲模量，能夠顯著增加。超細(xì)粉體對(duì)于添加增韌性劑的聚氯乙烯體系，如PVC/CPE、PVC/ABS體系，則具有十分顯著的補(bǔ)強(qiáng)作用。

7.其他樹(shù)脂

• 在含氟聚合物中如聚四氟乙烯，添加滑石粉能夠改進(jìn)蠕變強(qiáng)度、耐磨性、韌度、導(dǎo)熱性、壓縮強(qiáng)度、硬度、蠕變傾向和在高溫下的熱變形性；

• 在聚甲醛中添加滑石粉填充劑，可以使其本身韌度進(jìn)一步提高；

• 在聚碳酸酯中添加超細(xì)目滑石粉，可以提高韌度；

• 在聚苯硫醚中添加超細(xì)目滑石粉，可以獲得較好的加工性，較低的收縮，脫模尺寸精確。

8.滑石粉對(duì)SEBS（彈性體）

滑石粉對(duì)SEBS為基材的TPE熱塑性彈性體性能的影響有時(shí)候也不一定要用鈣粉作為填料，滑石粉也可以作為T(mén)PE熱塑性彈性體的基材之一；滑石粉與其它填料相比，它的主要特點(diǎn)是：白度好，能適當(dāng)增加共混粒料的流動(dòng)性。在確定某一粒料的基本配方的條件下，即SEBS YH-503 100份，粉料PP 40份，白油（26#  @TPE白油-何 ） 200份，改變滑石粉的加入量，隨著滑石粉加入量的增加，共混粒料的性能基本保持不變，變形逐漸變小，拉伸強(qiáng)度在滑石粉加入量增加到40份下降比較明顯。

 

四、滑石粉在制品中的作用

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滑石粉主要應(yīng)用于薄膜、中空類(lèi)制品、汽車(chē)零部件、家電零部件、管材等領(lǐng)域，在不同的領(lǐng)域，發(fā)揮著不一樣的能力。在薄膜中，起保溫阻隔；在中空類(lèi)制品中，提高制品剛度，降低收縮率等；在汽車(chē)零部件中，提高強(qiáng)度，改善抗蠕變性能等；在家電零部件中，改善家電產(chǎn)品的質(zhì)量及外觀；在管材、板材中，提高尺寸穩(wěn)定性，耐爆破能力。

1. 薄膜類(lèi)制品

滑石粉在薄膜中對(duì)7--25μm的波長(zhǎng)輻射有一定的屏蔽作用，這樣可使白天所積蓄的熱量在夜間以紅外線的形式向外界散失受到阻隔，從而達(dá)到棚內(nèi)保溫的作用?；圻€可以提高薄膜的力學(xué)性能，如：拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和剛性等均有所提高。還可以使薄膜的外觀更加色彩艷麗，呈珍珠狀，手感性也有改善。

2.中空類(lèi)制品

有些中空制品在添加CaCO3母料時(shí)，可降低生產(chǎn)成本，但制品的物理性能有所下降，特別在盛放酸類(lèi)物質(zhì)時(shí)，易受到侵蝕，影響使用性能。在塑料中空制品中添加適量的滑石粉，可降低生產(chǎn)成本，減小制品收縮率，改善制品剛度，提高制品使用壽命。

3.汽車(chē)零部件及航空、軍工零部件

滑石粉在汽車(chē)塑料零部件中應(yīng)用早，用量，主要有保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)飾件、內(nèi)裝飾面板、風(fēng)扇罩、加熱器罩、管類(lèi)、隔熱板及各種塑料零件等，滑石粉可提高制品的沖擊強(qiáng)度，改善高溫下的抗蠕變性能，降低模塑收縮率，賦予制件表面質(zhì)量更加優(yōu)良，外觀更加華麗，觸摸感更適宜?；且环N常見(jiàn)的硅酸鹽礦物，滑石的片狀結(jié)構(gòu)對(duì)塑料材料的剛性和高溫下的抗蠕變性帶來(lái)正面影響，使其可以作為增強(qiáng)性填料?；蹖?duì)聚丙烯材料有很好的增強(qiáng)作用，同時(shí)能提高聚丙烯的尺寸穩(wěn)定性，耐熱性等。在滑石填充PP汽車(chē)材料應(yīng)用中，其片狀結(jié)構(gòu)有利于協(xié)調(diào)剛性和沖擊韌性的平衡。

目前，在飛機(jī)、航空、航天、軍工等工業(yè)中，滑石粉的耐化學(xué)性、高低溫穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械性能都得到了認(rèn)可，應(yīng)用于軍工包裝箱、醫(yī)藥箱、機(jī)械裝飾件等產(chǎn)品，還可用于密封襯墊、內(nèi)裝飾件等部件，可改善和提高部件的隔熱、保溫、隔音性能，減輕重量。

4.家電零部件

滑石粉不但可降低家電零配件的生產(chǎn)成本，還能改善家電產(chǎn)品的質(zhì)量及外觀，特別是在耐老化、防曬、褪色、隔熱、保溫、阻燃、隔音減重及改善產(chǎn)品特殊功能方面，有著不可替代的優(yōu)勢(shì)和特性。

5.管材、板材類(lèi)制品

滑石粉可提高管材的耐爆破壓力，特別是環(huán)剛度是制約大型塑料管材的重要指標(biāo)，在加入一定量滑石粉后，可明顯提高塑料管材的環(huán)剛度，提高制品尺寸穩(wěn)定性。但是，大量的滑石粉會(huì)影響塑料管件的熔融聯(lián)接。塑料板材是近幾年發(fā)展較快的產(chǎn)品，滑石粉可提高板材的挺括性、阻燃性及化學(xué)穩(wěn)定性。在鋁-塑-鋁裝飾板材中加入滑石粉后，可明顯降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，改善產(chǎn)品的隔熱、隔音效果，提高產(chǎn)品的實(shí)用性和力學(xué)性。

 

五、主要產(chǎn)地

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我們國(guó)內(nèi)家族的根據(jù)地，廣布于15省自治區(qū)，主要分布在遼寧、山東、廣西、江西、青海五?。▍^(qū)），儲(chǔ)量之和占全國(guó)資源總量95%。目前我國(guó)探明的滑石粉主要分布在廣西桂林一帶、山東棲霞、萊州膠東半島、遼寧海城地區(qū)等。

由于礦源不同，滑石的性能結(jié)構(gòu)不同，經(jīng)過(guò)對(duì)比應(yīng)用試驗(yàn)，廣西的滑石透明性好，加工性能優(yōu)異。山東膠州半島的滑石粉SiO2含量較低，白度好，但透明性差。遼寧海城的滑石粉礦產(chǎn)資源豐富，價(jià)格適中，品種較多。但滑石粉的品種很多，礦源不同，加工技術(shù)也有差異，在選擇滑石粉時(shí)一定要根據(jù)用途不同，選擇不同規(guī)格、不同指標(biāo)的滑石粉?；壑械腟iO2含量對(duì)滑石粉的性能有影響。

①遼寧滑石——粉紅塊、高白度

遼寧地區(qū)礦石以粉色、白色、灰白色、青灰色塊滑石為主，次為片狀滑石，主要分布在海城、本溪、大石橋、桓仁、岫巖、寬甸、鳳城等市縣。

海城是主要的滑石粉生產(chǎn)區(qū)，較具滑石粉生產(chǎn)廠家有北海集團(tuán)（年產(chǎn)100萬(wàn)噸）、艾海集團(tuán)（年產(chǎn)50萬(wàn)噸）和東宇化礦集團(tuán)（年產(chǎn)50萬(wàn)噸）等等。

② 山東滑石—白色、煙色塊，高白度

山東滑石主要分布在平度、萊州、棲霞等市縣，均屬碳酸巖型滑石礦床。石以白、灰白、淺綠、灰綠塊滑石為主，次為片狀滑石，部分為粉末狀滑石和黑滑石，致密細(xì)膩的白色、灰白色純滑石。平度是主要的滑石粉生產(chǎn)地區(qū)。

③ 廣西滑石——灰白、淡綠軟滑石

廣西滑石主要分布在龍勝、上林、環(huán)江等縣，礦石以灰白、淡綠、灰綠塊狀、片狀軟滑石為主，其次為“灰綠色滑石”。較具滑石粉生產(chǎn)廠家有桂林桂廣滑石開(kāi)發(fā)有限公司、廣西龍廣滑石開(kāi)發(fā)股份有限公司、廣西龍勝華美滑石開(kāi)發(fā)有限公司等等。

④ 江西滑石——沉積粘土型黑滑石

江西滑石主要分布在于都、廣豐、高安等地，礦石為灰色、紫灰色、黑色，土狀。廣豐是主要的滑石粉生產(chǎn)基地。

⑤ 青?；采V

青海滑石主要有兩個(gè)礦床，一是茫崖特大型纖維蛇紋石石棉——滑石共生礦床，二是祁連小型滑石——菱鎂礦共生礦床。目前開(kāi)發(fā)利用程度較低。

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