硫酸鋇在高光PP中的應用

高光澤PP作為理想的替代ABS、HIPS等高光澤制品的材料，已引起了人們的興趣和關注。高光PP與ABS樹脂相比具有密度小、成本低、改性方法靈活等特點。目前許多小家電外殼已經(jīng)用高光免噴涂PP作為選擇材料。高光免噴涂PP的基礎配方是均聚PP樹脂原料加沉淀硫酸鋇，有時還會添加少量滑石粉和成核劑。要熟練掌握這個配方，首先要熟悉PP物性。配方另一個要點就是填料選擇，填料種類那么多，為何要選擇沉淀硫酸鋇作為高光PP填料?下面可解釋原因。

各種填料填充PP光澤度對比，可以看出填料對PP光澤度的影響程度次序如下：沉淀硫酸鋇<重晶石<高嶺土<碳酸鈣<滑石粉。填料對光澤度的影響可能與填料剛性粒子的微觀形狀有關。填料的微觀形狀對PP表面光澤度的影響程度依次為：球狀<粒狀<針狀<片狀。

下面主要介紹的是硫酸鋇用于工業(yè)上的硫酸鋇主要有兩種，一種是重晶石粉，這是一種天然硫酸鋇，直接重晶石研磨而成，重晶石粉含有少量碳酸鈣和碳酸鋇雜質，主要用于涂料顏料等領域。另外一種就是制備高光PP用到的沉淀硫酸鋇了。
沉淀硫酸鋇是由化學方法加工而成，硫酸鋇純度極高，一般可達到98%以上。沉淀硫酸鋇的加工方法主要有兩種，一種是重晶石通過加煤炭煅燒還原成硫化鋇再加入硫酸鈉溶液反應獲得，另一種是將天然碳酸鋇加硫酸反應制得。其中這些加工方法在我國較為常見。改性塑料用的沉淀硫酸鋇，一般有幾項檢驗指標：

(1)變況。
PP塑料擠出或注塑過程一般在200℃左右完成。故所有填充PP的填料都需要能耐得住高溫考驗。一般填料都要經(jīng)過200℃的烘烤測試，測試結果不變色則是合格的塑料加工用填料。

(2)白度。

這里的白度是填料加入PP后的填充PP白度。可以打出板后對照。一般來  說沉淀鋇填充PP在眾多同種比例填充PP中，白度是相對好的，三大填料  填充PP白度由大到小排行依次是硫酸鋇>碳酸鈣>滑石粉。
(3)沉淀硫酸鋇目數(shù)和粒徑。
硫酸鋇粒徑越小，越有利于PP表面光澤度的提高。不過粒徑太小，一是  成本會升高，另一方面分散也會成問題。分散不好會導致填充PP表面麻  點，反而影響了光澤度
(4)沉淀鋇對PP物性影響。
一般來說，沉淀鋇對PP各個物性影響不大。下表為不同含量硫酸鋇對      PP物性影響典型數(shù)據(jù)表。以方便各位用硫酸鋇改性PP時參考。